影响齿轮泵寿命的因素以及两种齿轮油泵的区别

发布者：齿轮泵  发布时间：2013/02/02  【大 中 小】【打印】

齿轮泵的寿命受哪些因素的影响？进行具体的分析，主要有以下几方面，为轴承的设计与选用、端面间隙问题与工艺方面，现就这三个方面展开具体的阐述，具体内容如下： 方面一：轴承的设计与选用 目前不少齿轮泵不再使用滚针轴承，而改用带保持架的滚针轴承，这样虽可使寿命有所提高，但实践证明，在额定工况下运行不到2000h就因轴承损坏而报废。为此也有采用滑动轴承的，材料多为锡青铜、粉末冶金、增强尼龙等，但效果仍不理想，且成本高。目前较为理想的轴承材料sf型复合材料。该材料是以钢板为基体，烧结铜网为中间层，以塑料为摩擦面的润滑材料。该材料机械强度高、磨擦系数孝噪声低，可在无油或少油润滑工况下和较宽的工作温度范围内使用。 方面二：端面间隙问题 齿轮泵在使用中常用因内泄漏增加、容积效率下降，压力下降而报废，齿轮端面泄漏占总泄漏量的75%—80%。因此，合理的端面间隙至关重要。如果超过范围则容积效率低，压力达不到额定压力；若间隙太小，运行中因磨损使间隙急剧加大，又使内泄漏增加。 方面三：工艺方面 为保证齿轮泵前、后端盖之间的合理间隙，齿轮大洋的加工和装配十分重要。齿轮两端面与孔轴心线的垂直度误差不能超过0.01mm，且装在轴上后，其轴向应处于浮动状态。为保证装配后两轴的相互位置，在加工前后两轴承孔时，中心距误差不应超过0.03mm。另外，输入轴端断裂也是常见现象。为此必须掌握好轴的热处理工艺，使其具有一定的强度和硬度，又有较高的抗冲击韧性，防止其断裂。 介绍完影响三个影响齿轮泵寿命的因素，下面来说说柱塞齿轮油泵与隔膜齿轮油泵之间的区别。 柱塞齿轮油泵是将直流电动机带动柱塞复运动将涂料吸入，加压后排出，由于其柱塞裸露，且柱塞在涂料中工作，在涂料研磨作用下柱塞磨损非常快，一旦配备口径较大的喷嘴，其柱塞往复频率提高，加剧柱塞的磨损，机器寿命短。而更换柱塞价格非常昂贵，如果电压不正常也将直接导致工作直流电的不正常。 另外，由于大幅来回往复运动，柱塞齿轮油泵的工作脉动很大，使得喷涂不稳定，涂料喷上的墙面平整度就不够好。但柱塞齿轮油泵初始吸料较快是其长处。隔膜齿轮油泵的设计是在柱塞齿轮油泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作，再推动隔膜运动，将涂料吸收加压后推出，通过喷嘴喷向涂装物体，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过掺透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜齿轮油泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜齿轮油泵的又一长处，故障率极底，对电压要求底，对环境要求底，维修容易，维修费用仅为柱塞齿轮油泵的五分之一左右。

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